SDIC-ի կիրառումը բրդի նեղացման կանխարգելման գործում

Նատրիումի դիքլորիզոցիանուրատ(ՍԴԻԿ հապավումը) մի տեսակ էքլորի քիմիական ախտահանիչ սովորաբար օգտագործվում է որպես ախտահանիչ ստերիլիզացման համար, այն լայնորեն օգտագործվում է արդյունաբերական ախտահանման ծրագրերում, հատկապես կոյուղու կամ ջրի տանկերի ախտահանման մեջ: Բացի որպես ախտահանիչ և արդյունաբերական դեզոդորանտ օգտագործելուց, SDIC-ը սովորաբար օգտագործվում է նաև մանածագործական արդյունաբերության մեջ բրդի հակափոքրացման և սպիտակեցման համար:

Բրդյա մանրաթելերի մակերեսին կան բազմաթիվ թեփուկներ, և լվացման կամ չորացման ընթացքում մանրաթելերը կփակվեն այս թեփուկների միջոցով: Քանի որ կշեռքը կարող է շարժվել միայն մեկ ուղղությամբ, գործվածքն անդառնալիորեն փոքրացել է: Ահա թե ինչու բրդյա գործվածքները պետք է նեղանալ: Կծկվող մեկուսացման տարբեր տեսակներ կան, բայց սկզբունքը նույնն է՝ վերացնել բրդյա մանրաթելի թեփուկները:

SDICուժեղ օքսիդիչ է ջրի մեջ, և դրա ջրային լուծույթը կարող է միատեսակ արձակել հիպոքլորային թթու, որը փոխազդում է բրդի կուտիկուլի շերտի սպիտակուցի մոլեկուլների հետ՝ կոտրելով որոշ կապեր բրդի սպիտակուցի մոլեկուլներում: Քանի որ դուրս ցցված կշեռքներն ունեն մակերևութային ակտիվության ավելի բարձր էներգիա, նրանք նախընտրելիորեն արձագանքում են SDIC-ի հետ և հեռացվում են: Առանց թեփուկի բրդյա մանրաթելերը կարող են ազատորեն սահել և այլևս չեն կողպվում իրար, ուստի գործվածքն այլևս զգալիորեն չի փոքրանում: Բացի այդ, բրդյա արտադրանքի մշակման համար SDIC լուծույթի օգտագործումը կարող է նաև կանխել բրդի լվացման ժամանակ կպչունությունը, այսինքն՝ «թափման» երևույթի առաջացումը: Բուրդը, որը ենթարկվել է հակափոքրացման մշակման, գրեթե չի կծկվում և լվացվում է մեքենայով և հեշտացնում է ներկումը: Իսկ այժմ մշակված բուրդն ունի բարձր սպիտակություն և ձեռքի լավ զգացողություն (փափուկ, հարթ, առաձգական) և փափուկ ու պայծառ փայլ: Էֆեկտը այսպես կոչված մերսերիզացիա է։

Ընդհանուր առմամբ, SDIC-ի 2% -ից 3% լուծույթի օգտագործումը և այլ հավելումներ ավելացնելը բրդյա կամ բրդյա խառնուրդ մանրաթելերի և գործվածքների ներծծման համար կարող է կանխել բուրդի և դրա արտադրանքի կեղևավորումն ու փաթաթումը:

Վերամշակումը սովորաբար իրականացվում է հետևյալ կերպ.

(1) բրդի շերտերը կերակրելը.

(2) քլորացման մշակում՝ օգտագործելով SDIC և ծծմբաթթու.

(3) դեքլորացման բուժում. մշակվում է նատրիումի մետաբիսուլֆիտով.

(4) Կեղտահանման մշակում. մաքրման համար մաքրող լուծույթ օգտագործելով՝ մաքրող լուծույթի հիմնական բաղադրիչներն են սոդա մոխիրը և հիդրոլիտիկ պրոտեազը.

(5) Մաքրում;

(6) խեժի մշակում. խեժի մշակման լուծույթի օգտագործումը բուժման համար, որտեղ խեժի մշակման լուծույթը խեժի մշակման լուծույթ է, որը ձևավորվում է կոմպոզիտային խեժից.

(7) Փափկեցում և չորացում:

Այս գործընթացը հեշտ է վերահսկել, չի պատճառի մանրաթելերի ավելորդ վնաս, արդյունավետորեն կրճատում է մշակման ժամանակը:

Գործողության սովորական պայմաններն են.

Լոգանքի լուծույթի pH-ը 3,5-ից 5,5 է;

Ռեակցիայի ժամանակը 30-ից 90 րոպե է;

Քլորի այլ ախտահանիչներ, ինչպիսիք են տրիքլորիզոցիանուրաթթուն, նատրիումի հիպոքլորիտի լուծույթը և քլորածծմբաթթուն, կարող են օգտագործվել նաև բրդի նեղացման համար, սակայն.

Տրիքլորիզոցիանուրաթթուունի շատ ցածր լուծելիություն, աշխատանքային լուծույթի պատրաստումը և օգտագործումը շատ դժվար է:

Նատրիումի հիպոքլորիտի լուծույթը հեշտ է օգտագործել, բայց ունի կարճ պահպանման ժամկետ: Սա նշանակում է, որ եթե պահվի որոշակի ժամանակահատվածում, ապա դրա արդյունավետ քլորի պարունակությունը զգալիորեն կնվազի, ինչը կհանգեցնի ծախսերի ավելացմանը: Նատրիումի հիպոքլորիտի լուծույթի համար, որը պահվել է որոշակի ժամանակահատվածում, օգտագործելուց առաջ պետք է չափել քլորի արդյունավետ պարունակությունը, այլապես որոշակի կոնցենտրացիայի աշխատանքային լուծույթ չի կարող պատրաստվել: Սա մեծացնում է աշխատուժի ծախսերը: Այն անհապաղ օգտագործման համար վաճառելիս նման խնդիրներ չկան, բայց դա մեծապես սահմանափակում է դրա կիրառումը։

Քլորոսուլֆոնաթթուն խիստ ռեակտիվ է, վտանգավոր, թունավոր, օդում գոլորշի է արտանետում և անհարմար է տեղափոխելու, պահելու և օգտագործելու համար: